Сравнение кислородной установки VPSA и кислородного генератора PSA Оборудование для производства кислорода VPSA и PSA в первую очередь применяется для производства промышленного кислорода. Технология получения кислорода — это новый процесс разделения газов, в котором в качестве адсорбента используются молекулярные сита для разделения газовых смесей на основе…
Сравнение кислородной установки VPSA и генератора кислорода PSA
Оборудование для производства кислорода VPSA и PSA в основном применяется для производства промышленного кислорода.
Технология получения кислорода — это новый процесс разделения газов, в котором в качестве адсорбента для разделения газовых смесей используются молекулярные сита, основанные на различии адсорбционных свойств молекулярных сит для различных молекул газа. В качестве исходного материала используется воздух, а высокоэффективный-твердый адсорбент с высокой селективностью отделяет N2 и O2 в воздухе. Цеолитные молекулярные сита преимущественно адсорбируют N2, поэтому кислород может обогащаться в газовой фазе. Через определенное время адсорбция N2 молекулярным ситом достигает равновесной нагрузки. В связи с тем, что количество адсорбированного газа варьируется при разных давлениях, для вывода адсорбированного N2 из молекулярного сита цеолита проводится разгерметизация, процесс, называемый регенерацией. В методе PSA обычно используются две параллельные башни, которые попеременно выполняют адсорбцию при повышении давления и регенерацию при сбросе давления для непрерывной генерации кислорода.
(Адсорбция при переменном вакууме и давлении) использует смешанный слой, образованный специальным молекулярным ситом VPSA и осушителем, для избирательной адсорбции примесей, таких как N2, CO2 или водяной пар, в воздухе, так что кислород обогащается на выходе из слоя. Равновесный -загрузочный слой молекулярного сита десорбируется в условиях вакуума, чтобы произвести 90-95% кислорода в циркуляции.
I. Кислородное оборудование VPSA в основном состоит из воздуходувки, вакуумного насоса, охладителя, адсорбционной системы, буферного резервуара для кислорода и системы управления.
1.1 Воздуходувка и вакуумный насос
Вентилятор подает воздух для всей кислородной системы. Воздуходувка, давление выхлопа которой соответствует расчетным условиям, выбирается в соответствии с расчетными условиями кислородной установки VPSA в сочетании с условиями эксплуатации пользователя. Вакуумный насос обеспечивает нормальную десорбцию всей системы генерации кислорода-в идеальном состоянии вакуума, так что кислородная установка может непрерывно поглощать азот, одновременно производя кислород.
1.2 Кулер
Сжатый воздух высокой температуры и высокого давления после наддува в воздуходувке проходит через водоохладитель для снижения температуры до необходимого рабочего уровня, а затем направляется в адсорбционную башню для адсорбции.
1.3 Адсорбционная система
Адсорбционная система состоит из двух адсорбционных емкостей, оснащенных цеолитовыми молекулярными ситами, трубопроводами, клапанами и т. д. Сжатый воздух с низкой температурой и высоким давлением поступает снизу башни А. При прохождении через слой адсорбента такие примеси, как CO, водяной пар и N2 в воздухе, адсорбируются, а кислород собирается через адсорбционный слой в верхней части адсорбера в виде газообразного продукта. В то же время башня B находится в стадии регенерации. Когда адсорбция в башне A почти достигает равновесия, воздух с низкой-температурой и высоким-давлением поступает в башню B для адсорбции системой управления. Таким образом, башни A и B работают попеременно, обеспечивая непрерывное производство кислорода.
1.4 Кислородный буферный резервуар
Для хранения продуктового газа (кислорода) и стабилизации давления всего комплекса оборудования.
1.5 Система управления
Инженер вводит заранее-написанную программу управления клапаном в контроллер ПЛК, который регулирует открытие и закрытие каждого пневматического клапана через электромагнитный клапан, чтобы адсорбционная система могла адсорбировать и регенерировать в течение назначенного времени.
2. Генератор кислорода PSA в основном состоит из компрессора, холодильного осушителя воздуха, обезжиривателя, адсорбционной системы, буферного резервуара для кислорода и системы управления.
2.1 Компрессор
Компрессор подает сырой воздух для всей системы. Компрессор, соответствующий расчетным условиям, подбирается для подачи воздуха в соответствии с производительностью кислородного генератора КПА по газообразному кислороду.
2.2 Холодильный осушитель воздуха
После того, как компрессор сжимает воздух, сжатый воздух с высокой температурой и высоким давлением поступает в рефрижераторный осушитель для охлаждения, сушки и удаления примесей, чтобы получить сжатый воздух с низкой температурой и высоким давлением.
2.3 Обезжириватель
Обезжириватель удаляет жирный туман из сжатого воздуха при низкой температуре и высоком давлении, чтобы предотвратить его влияние на срок службы цеолитовых молекулярных сит.
2.4 Адсорбционная система
Адсорбционная система состоит из двух адсорбционных емкостей, оснащенных цеолитовыми молекулярными ситами, трубопроводами, клапанами и т. д. Сжатый воздух с низкой температурой и высоким давлением поступает снизу башни А. При прохождении через слой адсорбента такие примеси, как CO, водяной пар и N2 в воздухе, адсорбируются, а кислород собирается через адсорбционный слой в верхней части адсорбера в виде газообразного продукта. В то же время башня B находится в стадии регенерации. Когда адсорбция в башне A почти достигает равновесия, воздух с низкой-температурой и высоким-давлением поступает в башню B для адсорбции системой управления. Таким образом, башни A и B работают попеременно, обеспечивая непрерывное производство кислорода.
2.5 Кислородный буферный резервуар
Для хранения продуктового газа (кислорода) и стабилизации давления всего комплекса оборудования.
2.6 Система управления
Инженер вводит заранее-написанную программу управления клапаном в контроллер ПЛК, который регулирует открытие и закрытие каждого пневматического клапана через электромагнитный клапан, чтобы адсорбционная система могла адсорбировать и регенерировать в течение назначенного времени.
3. Разница между кислородной установкой VPSA и кислородным генератором PSA
3.1 Кислородные установки VPSA используют воздуходувки для подачи и нагнетания воздуха, а кислородные системы PSA используют компрессоры для подачи воздуха.
3.2 В генераторах PSA-O2 используется цеолит натрия, основным компонентом которого является молекулярное сито натрия, а в установках VPSA-O2 используется .
3.3. Адсорбционное давление генератора PSA-O2 обычно составляет 0,6~0,8 МПа, тогда как давление адсорбции устройства VPSA-O2 составляет 0,05 МПа.
3.4 Расход кислорода одного генератора PSA достигает 200–300 Нм3/ч, но комплект оборудования VPSA может достигать 7500–10 000 Нм3/ч.
3.5 По сравнению с процессом PSA, кислородная установка VPSA имеет более низкое энергопотребление (0,29-0,32 кВтч/м3), что делает ее более энергоэффективной и экологически чистой.
горячая этикетка : сравнение кислородной установки vpsa и кислородного генератора psa, Китай, производители, поставщики, завод, компания, стоимость, цена
