CAN GAS — это высокотехнологичное предприятие, занимающееся исследованиями, разработками, производством систем разделения воздуха, азота, водорода, кислорода и вспомогательного оборудования, а также консультациями по сопутствующим техническим услугам. На основе абсорбционной передовой технологии аналогичного импортного оборудования, серии адсорбционных азотных машин с переменным давлением, устройства очистки азота, устройства печи для производства водорода для разложения аммиака, устройства очистки водорода, генератора кислорода, устройства для смешивания водорода с азотом и различных нестандартных газов. были представлены устройства. Благодаря передовым технологиям, высококачественным аксессуарам и производственному оборудованию со строгими техническими стандартами качества, пользователи могут предлагать продукты и услуги удовлетворительного качества. Продукция охватывает широкий спектр, отличные характеристики, высокий КПД, энергосбережение, гибкое управление, простоту в эксплуатации; широко используется в электронике, металлургии, машиностроении, автомобилестроении, нефтехимической промышленности, химическом волокне, легкой промышленности, пище, медицине, биологии, литье под давлением, вспененных продуктах и других отраслях; сыграли важную роль в ключевых национальных проектах. …
Азотная установка с адсорбцией при переменном давлении (PSA) — это безопасный, удобный и энергосберегающий метод прямого производства азота на месте. Сжатый воздух содержит 79% азота, который является не только сырьем для механизма производства азота, но также источником энергии для производства 99,999% азота высокой чистоты с помощью оборудования для производства азота. Азотная машина основана на технологии адсорбции при переменном давлении. Молекулярное сито из основного материала поглощает кислород для производства азота через сжатый воздух, высвобождает адсорбированный кислород во время вакуумирования и опорожнения, а также обеспечивает многократное производство азота. Потребляемая мощность азотной машины составляет всего 0,2 кВт. Используя немецкую технологию Carbo Tech, можно за один раз произвести азот высокой чистоты с концентрацией до 99,999%. При подборе оконечного очистителя азота высокой чистоты, производимого нашей компанией, можно производить азот 6N и азот 7N с чистотой до 99,9999%. Производство азота может составлять от 0,5 до 4000 нм / ч и получать индивидуальные заказы.
I. Принцип и процедура
Неочищенный воздух сжимается воздушным компрессором и поступает в задний резервуар для хранения воздуха. Большая часть масла, жидкой воды и пыли прилипает к стенке емкости и стекает на дно емкости. Их регулярно сбрасывают через вентиль канализации. Некоторые из них с потоком воздуха попадают в систему очистки сжатого воздуха.
Система очистки воздуха состоит из холодного осушителя, трех фильтров разной точности и обезжиривателя. Жидкая вода, масло и пыль в сжатом воздухе очищаются путем осушения замораживанием и фильтруются от грубого до мелкого.
Точка росы сжатого воздуха снижается до 2-10 ° C, содержание масла снижается до 0,001 PPm, а пыль фильтруется до 0,01 мкм, что обеспечивает чистоту подаваемого газа, поступающего в установку для производства азота PSA.
Очищенный воздух проходит через два канала и поступает в две адсорбционные колонны азотной машины соответственно. Процесс чередования адсорбции и десорбции осуществляется автоматическим переключением пневматического клапана на азотной машине. В этом процессе большая часть азота в воздухе отделяется от небольшого количества кислорода.
Обогащенный кислородом воздух опорожняется. Азот обогащается в верхней части башни и транспортируется по трубопроводу в резервуар для хранения азота более поздней стадии, а затем поступает в газовую точку с помощью расходомера.
II. Технические характеристики
1. Воздух для сырья взят из природы. Азот можно производить, подавая сжатый воздух и электроэнергию. Оборудование имеет низкое энергопотребление и низкие эксплуатационные расходы. 2. Чистота азота легко регулируется. На чистоту азота влияет только выхлоп азота, и обычная чистота азота
Его можно произвольно регулировать в пределах от 95% до 99,99%, а в азотной машине высокой чистоты можно произвольно регулировать от 99% до 99,999%.
3. Оборудование высокоавтоматизировано, быстро производит газ и может оставаться без присмотра. Для запуска и выключения нужно всего лишь нажать кнопку, и квалифицированный азот может быть произведен в течение 10-30 минут после запуска.
4. Оборудование имеет простой технологический процесс, компактную конструкцию, небольшую площадь пола и высокую технологичность.
5. Молекулярные сита заполняются методом снежной бури, чтобы избежать измельчения молекулярных сит, вызванного воздействием воздушного потока под высоким давлением, и обеспечить долгосрочное использование молекулярных сит.
6. Цифровой расходомер с компенсацией давления и высокоточным вторичным прибором для мониторинга промышленных процессов имеет функцию мгновенного расхода и совокупного расчета.
7. Он-лайн инспекция импортного анализатора с высокой точностью и не требует обслуживания.
3. Преимущество продукта
После многих лет исследований и разработок, испытаний и применения мы получили множество уникальных технических преимуществ в области производства азота PSA.
(1) Стандартная функциональная конфигурация:
1. Заполнение молекулярного сита принимает» метель» метод, и не нужно добавлять за одну заливку.
2. Функция быстрого запуска — холодный / горячий запуск;
3. Он-лайн отображение всех параметров и резервирование портов данных;
4. Многофункциональная комплексная сигнализация (чистота, давление и др.);
5. Отрезать / опустошить неквалифицированные продукты (указывается пользователем);
6. Управление аварийной остановкой. Конфигурация интеллектуального управления:
1. Все функции стандартной конфигурации функций;
2. Функция ПК — основные операции с ПК могут быть реализованы на операционной платформе Windows.
3. Динамическое отображение и хранение сенсорного экрана;
4. Имитация безбумажного регистратора;
5. Трехуровневая защита паролем (рабочий уровень / уровень супервизора / уровень менеджера) для предотвращения неправильной работы;
6. Оперативная настройка параметров работы;
7. Техническое обслуживание трехуровневое быстрое предупреждение / подсказка / защитная самоблокировка;
8. Советы по калибровке прибора;
9. Централизованное цифровое отображение данных и удаленная передача (широкополосный / коммутируемый);
10. Онлайн-обновление системных функций;
11. Удобная стыковка с системой DCS.
(2) Конфигурация управления энергосбережением:
1. Все функции интеллектуальной настройки управления;
2. Функция автоматического экранирования для эффективного предотвращения вмешательства внешней среды в систему управления;
3. Функция PDC (Pressure-Difference Control) — функция энергосберегающего управления перепадом давления;
4. Функция VFC (Variant Frequency Control) — функция энергосберегающего управления переменной частотой.
(3) стабильная конфигурация управления:
1. Все функции настройки энергосберегающего управления;
2. Пропорциональный интегральный дифференциал (ПИД) — функция стабилизации чистоты и расхода.
В-четвертых, сфера применения отрасли.
1. Промышленное применение SMT
Сварка оплавлением азотом и пайка волной припоя могут эффективно препятствовать окислению припоя, улучшать смачиваемость припоя, увеличивать скорость смачивания, уменьшать образование оловянных шариков, избегать образования перемычек, уменьшать дефекты сварки и повышать качество сварки. Чистота используемого азота составляет более 99,99 или 99,9%. Компания Suzhou Hongjinli Gas сотрудничает с большинством отечественных и зарубежных производителей оборудования для пайки азотом и пайки волной и предоставила сотни комплектов высокозатратных машин для производства азота с адсорбцией под давлением для многих известных производителей электроники для поверхностного монтажа. Он имеет огромную клиентскую базу в индустрии SMT, а доля индустрии SMT составляет более 90%.
2. Применение полупроводниковой кремниевой промышленности.
Защита атмосферы, очистка и химическое восстановление в процессе производства полупроводников и интегральных схем.
Компания Hongjinli изготовила первую в мире специальную установку для адсорбции азота с переменным давлением для промышленности полупроводникового кремния, которая успешно заменила жидкий азот. Система непрерывно работает в Гонконге почти два года.
3. Применение в индустрии упаковки полупроводников.
Упаковка азота, спекание, отжиг, восстановление, хранение. Адсорбция при качании при высоком давлении
горячая этикетка : установка для производства азота, Китай, производители, поставщики, завод, компания, стоимость, цена
