При производстве высококачественной беленой целлюлозы в отбеливающей промышленности используется кислород. По сравнению с отбеливанием хлором новый процесс кислородного отбеливания может уменьшить загрязнение воды и снизить производственные затраты.
Известный китайский бренд CAN GAS обеспечивает энергосберегающий генератор кислорода VPSA для отбеливания целлюлозы
При производстве высококачественной беленой целлюлозы в отбеливающей промышленности используется кислород. По сравнению с отбеливанием хлором новый процесс кислородного отбеливания может уменьшить загрязнение воды и снизить производственные затраты.
При производстве бумаги обычно образуются значительные потоки сточных вод и энергии, которые содержат побочные продукты, такие как черный щелок, в процессе пищеварения. Кислород все чаще используется в качестве окислителя на целлюлозно-бумажных комбинатах в процессах делигнификации, отбеливания, рекуперации химических веществ и энергии, а также в процессах очистки сточных вод для увеличения производительности, соблюдения экологических норм и улучшения качества продукции и использования энергии.
Целлюлозно-бумажная промышленность использует производство кислорода для ряда хорошо зарекомендовавших себя приложений, в том числе: Кислородная делигнификация (O): (потребление кислорода- 20-30kgO2/BDMT) — это процесс между последовательностями варки и отбеливания, где часть остаточный лигнин, оставшийся в пульпе после варки, удаляют с помощью кислорода и щелочи. Кислородно-щелочная экстракция: (Потребление кислорода 5 кг/BDMT) – добавление кислорода к целлюлозе является эффективным методом повышения отбеливающего эффекта и снижения потребления более дорогих отбеливающих химикатов. Кислород улучшает растворение лигнина в пульпе. Окисление белого щелока: (потребление кислорода- 5-10 кгO2/BDMT) – кислород используется для окисления сульфида натрия в тиосульфат натрия (частичное окисление) и сульфат натрия (полное окисление). Кислородное отбеливание: (потребление кислорода 10-15 кг/BDMT) – кислородное отбеливание, по сути, представляет собой очень сильную стадию Эо и является альтернативой кислородной делигнификации. Основным преимуществом процесса по сравнению с кислородной делигнификации являются капиталовложения. Отбеливание озоном (Z): (потребление озона 2-5 кг/BDMT, потребность в кислороде 20-40 кгO2/BDMT) – озон используется для удаления лигнина и придания целлюлозе большей белизны. Окисление черного щелока: контроль TRS: (потребление кислорода, до 100 кг/BDMT) – используется для контроля выбросов общего восстановленного количества серы (TRS) из котлов-утилизаторов с испарителем прямого контакта (DCE). Использование кислорода при окислении черного щелока снижает выброс сернистых загрязнителей в атмосферу. Обогащение печей для обжига извести: (потребление кислорода, 15-25 кг/т) — очень стандартное применение кислорода, которое десятилетиями использовалось в промышленности по добыче и переработке извести для увеличения производительности печей для обжига извести. Добавление кислорода в воздух для горения увеличивает производительность содорегенерационного котла и печи дожига извести. Очистка сточных вод – обработка активным илом очищает сточные воды, обеспечивая разложение органических веществ аэробными бактериями в присутствии растворенного кислорода. Активированный кислородом ил: (потребление кислорода, 50 плюс кгO2/BDMT) – UNOX и OASIS представляют собой процессы очистки сточных вод кислородно-активным илом, которые очень похожи по конструкции. Обе системы используются в отрасли P&P. Есть ряд заявленных преимуществ по сравнению с другими процессами (например, ASB), но главное преимущество — занимаемая площадь. Контроль запаха в первичном отстойнике: (потребление кислорода, 1-2 кг/BDMT) – Сероводород может образовываться в трубопроводе, ведущем к первичному отстойнику, в первичном отстойнике и в системе очистки сточных вод путем восстановления сульфата с помощью специального биология. Дополнительный кислород в бассейне: (потребление кислорода 3-20 плюс кг/BDMT) – кислород может добавляться на очистные сооружения сточных вод (например, в аэрируемый стабилизационный бассейн) для повышения DO для удаления БПК или для уменьшения выбросов H2S в бескислородных средах. /анаэробные зоны. Существует множество методов инъекций. Контроль содержания растворенного кислорода в сточных водах: (потребление кислорода, 1-3 кг/BDMT) – Многие мельницы должны поддерживать определенное содержание растворенного кислорода в сбрасываемых сточных водах. Обычно это происходит, если принимающий ручей/река имеет низкий расход или предельную концентрацию растворенного кислорода. В некоторых случаях DO сточных вод должен быть равен предельной потребности в БПК сбрасываемых сточных вод. Использование аэраторов для достижения требуемого растворенного кислорода, как правило, неэкономично и может привести к высокому содержанию азота в сточных водах, что может нанести ущерб рыбе (т. е. вызвать изгибы). Опять же, существует множество доступных методов инъекций.
горячая этикетка : энергосберегающий генератор кислорода впса для отбеливания целлюлозы, Китай, производители, поставщики, завод, компания, стоимость, цена
