CANGAS VSA Технология генерации кислорода
Клиентам нужен дешевый кислород, надежные поставки и быстрая доставка оборудования. Мы собираемся убедиться, что CANGAS’ Кислород VSA — лучший в мире по их обеспечению. В сочетании с нашим опытом в таких областях, как сжигание и насыщение кислородом, мы продемонстрируем наше мировое лидерство в удовлетворении потребностей наших клиентов в стекольной, металлургической, химической и водоочистной отраслях.
Вакуумная адсорбция(VSA) — это некриогенная технология разделения газов.
Используя специальные твердые вещества или адсорбенты, VSA отделяет определенные газы от газовой смеси при минимальном давлении в зависимости от вида’ молекулярные характеристики и сродство к адсорбентам. Эти адсорбенты (например, цеолиты) образуют молекулярное сито и предпочтительно адсорбируют целевые газовые частицы при давлении, близком к окружающему. Затем процесс переходит в вакуум, чтобы регенерировать адсорбирующий материал.
VSA отличается от методов криогенной дистилляции разделения газов, а также методов адсорбции при переменном давлении (PSA), поскольку он работает при температурах и давлениях, близких к температуре окружающей среды. На самом деле VSA лучше всего можно описать как подмножество более крупной категории PSA. Он отличается в первую очередь от PSA тем, что PSA обычно сбрасывается до атмосферного давления и использует подачу сжатого газа в процессе разделения. VSA обычно пропускает газ через процесс разделения с помощью вакуума. Для кислородных и азотных систем VSA вакуум обычно создается воздуходувкой. Также существуют гибридные системы VPSA. Системы VPSA используют сжатый газ в процессе разделения, а также создают вакуум для продувочного газа. Системы VPSA, как и один из портативных концентраторов кислорода, являются одними из самых эффективных систем, измеряемых по обычным отраслевым показателям, таким как извлечение (выход продукта газа / вход продукта продукта), производительность (выход продукта газа / масса материала сита). Как правило, более высокая степень извлечения приводит к меньшему объему компрессора, нагнетателя или другого источника сжатого газа или вакуума и снижению энергопотребления. Более высокая производительность приводит к меньшему размеру сита. Потребитель, скорее всего, рассмотрит индексы, которые имеют более непосредственно измеримую разницу в системе в целом, такие как количество продуктового газа, разделенное на вес и размер системы, начальные затраты и затраты на обслуживание системы, энергопотребление системы или другие эксплуатационные расходы, а также надежность.
Абсолютные предложенияКислородные установки PSA / VSAдля производства промышленного кислорода на месте. Такие установки используют цеолиты для адсорбции азота из сжатого воздуха, тем самым производя непрерывный поток кислорода.
Функции
Эксперты по применению помогают в оптимизации размеров кислородной системы, выбора и использования газа.
Высоконадежный специализированный источник поставок.
Компактная конфигурация минимизирует занимаемое пространство. Экономичная непрерывная подача кислорода.
Высокоэффективное молекулярное сито для низкого энергопотребления. Микропроцессорная система управления позволяет
Автоматическая работа и максимальная эффективность.
Модульная конструкция, обеспечивающая быструю установку
Проверенная конструкция, обеспечивающая надежную работу и минимальное обслуживание.
Расход кислорода: от 0,1 до 100 Нм³ / ч, настраиваемый
КислородЧистота: 93%
КислородДавление: 3 кг / см2г (PSA), настраиваемое
КислородДавление: 0,3 кг / см2г (VSA)
КислородТочка росы: (-) 50 ° C
КислородПотребляемая мощность: 0,5 кВт.ч на 1,0 м³ Производство кислорода
